En fait, c’est notre bâtiment qui fait peau neuve. En effet, nous avons voulu mettre de la couleur sur notre façade afin de rendre le début de journée des automobilistes passant devant le 18 Route de Palaiseau à Massy (91), plus belle, ou en tous cas plus lumineuse de par le « jaune provençal » que nous avons sélectionné. A vous de juger

Pour demander à Smide d’usiner vos pièces :
smide.fr

Smide est un spécialiste de l’usinage de précision, notre société a été fondée en 1950. Au quotidien, nos travaux d’usinage qu’ils soient pour l’industrie aéronautique, pour l’industrie médicale, l’industrie spatiale, l’industrie télécom ou l’industrie de l’automobile de compétition sont portés par la même motivation, le goût du travail bien fait. Grâce au travail d’une équipe de 8 personnes talentueuses et motivée, Smide est certifiée EN 9100 par le Bureau Veritas, possède une clientèle qui lui fait confiance depuis de nombreuses années. Ce recrutement est synonyme de développement pour Smide. En effet, notre carnet de commande est suffisamment conséquent pour sécuriser votre futur emploi.

Compétences techniques nécessaires :
Nous recherchons un régleur polyvalent sur tour à commande numérique Fanuc et Mazatrol pouvant s’occuper de plusieurs machines, sachant contrôler et ébavurer les pièces et si possible, ayant travaillé sur les matières plastiques. Vous êtes une personne motivée et de bonne mentalité pour s’intégrer dans une petite équipe.

Le poste est situé à Massy (91)

Merci d’adresser vos candidatures par courriel à : smide@smide.fr.

Alors faisons l’éloge de l’usinage de banlieue parisienne, nous avons nommé l’Essonne (91), en vous présentant, dans notre billet , « célébrons l’usinage en Essonne, l’usinage 91»  tout d’abord, la présentation de notre bonne ville de Massy, commune ou est située Smide, votre prestataire en usinage.

Comme l’indique l’image ci-dessus, Massy est une commune française situé dans le département essonnien, dont le Président du Conseil Général du 91 est Jérôme Guedj. Wikipedia, nous apprend également, que cette ville de l’Essonne n’est pas célèbre que grâce à Smide, votre spécialiste de l’usinage, mais grâce à cela :

«Renaud parle de Massy dans la chanson Le Tango de Massy-Palaiseau sur l’album Ma gonzesse sorti en 1979.
Massy est aussi un patronyme, dont celui du golffeur Arnaud Massy (1877-1950), de l’animatrice de télévision belge Christine Massy (1979- ), de la malacologiste irlandaise Annie Letitia Massy (1867-1931). C’est aussi le pseudonyme choisit par le lexicographe Napoléon Landais.
La gare de Massy – Palaiseau sert de décor à l’album S.O.S. Météores, huitième de la série Blake et Mortimer d’Edgar P. Jacobs163.
Depuis le mariage de Louise d’Aumont avec le prince Honoré IV de Monaco en 1771, les titres des Grimaldi de Monaco intègrent celui de baron de Massy, aujourd’hui portée par la princesse Antoinette de Monaco, sœur du prince Rainier III.»

Vous l’aurez compris que ce billet est écrit de manière désinvolte, mais nous ne désespérons pas pour autant d’arriver à nos fins, en apparaissant en première page des résultats de vos moteurs de recherche avec les requêtes usinage 91, Essonne et usinage en Essonne.

Et si vous souhaitez travailler avec Smide pour vos usinages de précision, sans être forcément en Essonne (91), un clic ici :
smide.fr

C’est Martine Le Moal, notre dirigeante, avec les lignes ci-dessous qui va vous l’exprimer.

«En fait c’est tout à fait simple : La Présidente de l’association FCE (Femmes Chefs d’Entreprises), plus précisément, la Présidente de la délégation de l’Essonne (91) m’a annoncé ma nomination au Trophée «Femme Chefs d’Entreprises de l’année», pour l’Industrie, en me précisant tout de suite que cette nomination sera l’occasion pour moi d’exposer mon parcours aux membres du jury. Et en effet, j’ai du rédiger un document énonçant tout mon parcours (comment, pourquoi etc.). En fait, cet exercice d’écriture a été pour moi  d’une grande satisfaction, en m’apportant l’image de souvenirs très agréables et d’une certaine manière une sorte d’introspection bénéfique».

Nous vous proposons ici quelques extraits :
« Je suis entrée dans la Société familiale dite « de mécanique industrielle », à l’âge de 19 ans en qualité de secrétaire, rejoignant ainsi l’aventure de mes parents qui l’avaient crée en 1950.»

«Je dois dire tout de suite que je ne regrette rien aujourd’hui et que mes hésitations passées ont été  balayées par l’épanouissement que j’ai pu en tirer, ce malgré les soucis»

«J’ai ainsi appris petit à petit tous les rouages du fonctionnement, tout en suivant une formation complémentaire indispensable de 2 ans à l’Essec de Cergy Pontoise : ces cours m’ont beaucoup aidée dans l’acquisition de connaissances dans la gestion d’une Entreprise et le Management.»

«La Société SMIDE (sigle de Société Mécanique Industrielle, Découpage, Emboutissage) s’est donc spécialisée  lors de sa création en 1950 dans le découpage, l’emboutissage de matières isolantes et plastiques ainsi que dans le sertissage de cosses électriques pour l’Industrie en général et plus directement, la radio (TSF), la métrologie ainsi que la téléphonie.
C’est en 1990 avec l’acquisition du premier centre d’usinage à commande numérique
(Il s’agissait en fait d’une nouvelle génération de  fraiseuse automatisée et informatisée) que l’Entreprise a pris un virage nouveau : celui de la modernité, de la précision et de la qualité : aujourd’hui critères incontournables pour répondre à la quasi totalité des marchés.»

«Aujourd’hui, l’atelier possède 5 centres d’usinage dont 2 permettant d’usiner sur 5 axes différents sans démonter la pièce ainsi que 4 tours à commandes numériques.»

«Une Société ne vie qu’au travers de la qualité de son équipe et la gestion du personnel nécessite de ma part un investissement important et une attention de tous les jours»

«Je considère que mon rôle est de dynamiser constamment cette équipe.»

A la question, «quel est votre positionnement en tant que Femme Chef d’Entreprise», nous nous permettons de vous proposer l’intégralité de la réponse de Martine Le Moal, dirigeante de Smide :

«Il s’agit la du point le plus délicat me concernant car j’ai dû au cours de toutes ces années me battre pour amener l’Entreprise au niveau où elle se situe aujourd’hui.
Je devais constamment faire mes preuves de crédibilité et de compétences dans ce milieu presque exclusivement d’hommes dans lequel je me trouvais :
- Vis-à-vis des nouveaux clients qui m’adressaient difficilement directement la parole, pensant certainement qu’une femme ne connaissait rien de leurs préoccupations professionnelles,
- Vis-à-vis des fournisseurs  qui espéraient pouvoir me vendre ce qu’ils souhaitaient.
- Vis-à-vis du personnel de l’Entreprise en interne où chaque conflit doit être géré avec le maximum d’autorité.

Les premières années sont certes difficiles, mais la crédibilité et le respect s’acquièrent au fil du temps : c’est le lot quotidien des Femmes Chefs d’Entreprises.
Je vous le répète, pour ma part je ne regrette rien : Certes il faut beaucoup de persévérance.
L’aboutissement c’est l’épanouissement de soi.»

De part ce dernier extrait, tout est dit … n’est-ce pas ? A non, le trophée «Femme Chefs d’Entreprises de l’année», il faut tout de même vous le présenter

Pour demander à Smide de travailler pour vos projets d’usinage, cliquez ici :
smide.fr

En cette fin 2011, nous pouvons commencer par vous annoncer, que le succès du blog de Smide consacré à l’usinage de précision est en progression, pour la seconde année consécutive. En effet, vous avez été 7 826 visiteurs uniques à visiter notre blog, et y lire 12 123 pages soit un progression de 91,78 % selon notre source statistique, Google Analytics.

Les pages les plus lues ont été :
- La page des résultats consacrés au polymère, alors que l’année dernière c’était nos billets consacrés à l’usinage du titane
- La page des résultats consacrés aux principales matières plastiques, que sont le PMMA. L’acrylonitrile butadiène styrène (ABS) ou le polytétrafluoréthylène (PTFE) par exemple
- Le billet intitulé « Procédés d’usinage » est encore cette année l’heureux lauréat des billets les plus populaires

3 581 en 2001 contre 3 265 mots clés ou combinaisons de mots clés en 2010, vous ont donné l’occasion de découvrir le blog de l’usinage de précision, parmi ces 3 581 mots clés, voici les plus populaires :
- polylactide
- polymère
- blog usinage est encore en troisième position cette année.

Les plus atypiques
- comment faire fondre abs sur reprap
- « il faut compter entre 1 et 2 euros pour un polymère standard contre 2 à 7 euros pour un bio polymère comme le PLA (polyacide lactique). mais ce prix peut-être encore plus élevé. il faut compter 10 à 12 euros pour le PHA polyhydroxyalkanoate.» 
- éxercice apprentis mécanicien précision

Vous êtes venus de toute la France, de 735 villes exactement, contre 421 en 2010. Parmi nos 7 826 visiteurs uniques, 2 253 venaient de l’étranger soit 86 pays, dix de mieux que l’année dernière.

Mais 2011 a été aussi l’année de notre reconduite de notre certification EN 9100 par le Bureau Veritas, et notre participation au salon MIDEST 2011

Pour conclure très simplement, un grand merci pour votre fidélité et que cette fin de semaine soit festive pour vous tous, ainsi que pour vos proches !!!

Ah oui, et n’oubliez pas en 2012 de demander à Smide de travailler pour vos projets d’usinage de précision, en cliquant ici :
smide.fr

Issu de la collection Performances du Cetim, ce support papier (un peu d’ironie dans le terme «support papier», car nous aimons le numérique sur ce blog), ce support «recense les causes des vibrations en usinage grande vitesse et les solutions à mettre en œuvre pour y remédier», dixit le communiqué de presse promoteur de cet ouvrage, et en insistant sur la bonne affaire en énonçant sa clarté, qu’en il faut donner des pistes pour réaliser les premiers diagnostics vibratoires et identifier les voies d’améliorations. Comme vous le savez certainement, ces premiers diagnostics vibratoires semblent salvateurs, car l’usinage à grande vitesse (UGV) impose une maitrise technique absolue dans sa préparation, héritage de haute technicité lié à ses origines. En effet, se sont les entreprises du domaine de l’aérospatial qui ont porté les premiers essais d’UGV en France, et plus précisément Dassault Aviation et Forest-Liné, qui évidemment ne pouvaient pas produire des pièces usinées à grande vitesse sans prendre en compte le phénomène vibratoire.

En règle générale, les phénomènes vibratoires apparaissent dans le cas de l’usinage de parois minces et lors de l’emploi d’outils de petit diamètre. Pour parvenir à pallier à ce phénomène vibratoire, il est conseillé de moins solliciter dynamiquement l’outil ou la pièce. Cela peut se traduire par une adaptation de la vitesse d’avance à la géométrie usinée, et ainsi diminuer la valeur des efforts de coupe, et/ou par un usinage uniquement en descendant de façon à solliciter principalement en compression l’outil. Cela nous permet de déjà affirmer que la maîtrise des vibrations en usinage à grande vitesse permet de prolonger la durée de vie des outils, la qualité des pièces usinées et la sécurité bien entendu des opérateurs usinant les pièces.

Alors n’hésitez pas à aller consulter le site web du CETIM, mais également de vous y inscrire afin de profiter de ce type d’ouvrage, c’est ici

Et dès à présent, voici une vidéo présentant le Cetim

Présentation Ecobiz – CETIM – Catherine DEFREVILLE par cci21

Pour demander à Smide de travailler pour vos projets d’usinage à grande vitesse, c’est ici :
smide.fr

En effet, l’usinage des pièces médicales exigent à la fois un usinage devant privilégier une excellente qualité de surface, un usinage d’une très haute précision et des délais d’usinage très courts (comme exprimer en introduction), ce qui induit une maîtrise parfaite et optimale des technologies tout au long de la chaîne de production. Chaîne de production qui est constituer comme point de départ le fichier client du type CAO afin de pouvoir construire le programme de chaîne de fabrication à partir d’un fichier client CAO destiné à la machine outil à commande numérique (MOCN) afin, de pouvoir procéder à l’usinage de la pièce sur une machine 5 axes comme c’est le cas chez Smide.

Pour la maîtrise parfaite, vous le savez déjà, Smide a obtenue la norme qualité EN/ 9100, pour le savoir faire dans l’usinage de précision spécifique au médical, Smide a des références. Alors, n’hésitez pas à nous solliciter pour votre usinage de pièces médicales.

Pour demander à Smide un devis pour vos projets d’usinage de précision, c’est ici :
smide.fr

Au cœur de cette cinquième édition, l’innovation abordant les sujets suivants :

- La technologie PVD (Physical Vapour Deposition) appliquée aux outils coupants pour une optimisation de la qualité des pièces et de la productivité
- FAO et solution numérique appliquée aux pièces médicales
- Approche de l’usinage haute précision avec des moyens de production standard
- Les micro-machines d’usinage, une solution aux problèmes d’encombrement des ateliers
- Fabriquer des outils spéciaux de haute qualité en 1 jour : présentation du projet EDGE du consortium Intercut Network
- Perçage à sec des empilages titane-carbone : un verrou technologique pour les avions de demain
Le tournage dur : avantages et applications

Certains d’entre eux donneront certainement lieu à des billets spécifiques visibles prochainement sur  le blog de l’usinage de précision.

Mais dès à présent voici une vidéo pour vous faire découvrir ce salon que nous ne connaissions pas

Pour demander à Smide de travailler pour vos projets d’usinage de précision, c’est ici :
smide.fr

Le poste : Nous recherchons un régleur sur tour a commande numérique Fanuc et Mazak pouvant s’occuper de plusieurs machines, sachant contrôler et ébavurer ses pièces et si possible, ayant travaillé sur les matières plastiques. Cette nouvelle recrue doit être motivée, polyvalante et très professionnelle car nous  travaillons sur le secteur Aéronautique, Sécurité Défense et Médical, et Smide est une société agréée par Bureau Veritas norme EN/AS/JISQ 9100.
Pour votre candidature, rentrez en contact avec Martine Le Moal, au 01.69.31.54.00 ou par email smide(at)smide(.)fr

D’un point plus général, le pliage c’est quoi ?

Le pliage à froid est une opération qui consiste à déformer une matière plastique ou en alliage léger plane, en changeant la direction de ses fibres de façon brusque suivant un angle. Le pliage à chaud et/ou le thermoformage des plaques permet de réaliser des volumes à partir de plaques thermoplastiques en PMMA, PVC, PC, PE, PP ou PS. Le pliage à chaud c’est une technique de formage pour réaliser des pliages mono axiaux, et pour cela, il suffit de chauffer la plaque destinée au pliage à chaud, à une température allant de 150 à 160 °C à l’emplacement du pli souhaité. Et bien évidemment c’est en refroidissant que la matière durcie, gardant ainsi la forme souhaitée.

En guise de conclusion, voici la liste des matières plastiques, les plus «thermoformées», les plus pliées :
polystyrène (PS) – polyéthylène (PE) – polypropylène (PP) – polycarbonate (PC) – acrylonitrile butadiène – styrène (ABS) – polychlorure de vinyle (PVC) – polyméthacrylate de méthyle (PMMA) – polystyrène choc (SB)

Pour demander à Smide de travailler pour vos projets d’usinage plastique, c’est ici :
smide.fr