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Archive pour la catégorie ‘La boîte a techno’

Un ouvrage consacré à l’usinage à grande vitesse

Le CETIM est comme nous l’avons déjà évoqué sur le blog de l’usinage de précision, le Centre Technique des Industries Mécaniques. Son rôle est d’une part d’aider les entreprises de l’industrie mécanique à innover, mais également de former et d’informer. C’est ce dernier point, qui nous donne l’occasion de parler d’un ouvrage consacré à l’usinage à grande vitesse, plus exactement au comment maîtriser les vibrations de l’usinage à grande vitesse.

Issu de la collection Performances du Cetim, ce support papier (un peu d’ironie dans le terme «support papier», car nous aimons le numérique sur ce blog), ce support «recense les causes des vibrations en usinage grande vitesse et les solutions à mettre en œuvre pour y remédier», dixit le communiqué de presse promoteur de cet ouvrage, et en insistant sur la bonne affaire en énonçant sa clarté, qu’en il faut donner des pistes pour réaliser les premiers diagnostics vibratoires et identifier les voies d’améliorations. Comme vous le savez certainement, ces premiers diagnostics vibratoires semblent salvateurs, car l’usinage à grande vitesse (UGV) impose une maitrise technique absolue dans sa préparation, héritage de haute technicité lié à ses origines. En effet, se sont les entreprises du domaine de l’aérospatial qui ont porté les premiers essais d’UGV en France, et plus précisément Dassault Aviation et Forest-Liné, qui évidemment ne pouvaient pas produire des pièces usinées à grande vitesse sans prendre en compte le phénomène vibratoire. Lire la suite

L’usinage de précision et le médical

L’usinage de précision et le médicale font bon ménage si le sous-traitant, à l’image de Smide comprend que, la chaîne complète de fabrication d’une pièce médicale est particulièrement exigeante, tant en termes d’usinage pur qu’en termes de délais.

En effet, l’usinage des pièces médicales exigent à la fois un usinage devant privilégier une excellente qualité de surface, un usinage d’une très haute précision et des délais d’usinage très courts (comme exprimer en introduction), ce qui induit une maîtrise parfaite et optimale des technologies tout au long de la chaîne de production. Chaîne de production qui est constituer comme point de départ le fichier client du type CAO afin de pouvoir construire le programme de chaîne de fabrication à partir d’un fichier client CAO destiné à la machine outil à commande numérique (MOCN) afin, de pouvoir procéder à l’usinage de la pièce sur une machine 5 axes comme c’est le cas chez Smide.

Pour la maîtrise parfaite, vous le savez déjà, Smide a obtenue la norme qualité EN/ 9100, pour le savoir faire dans l’usinage de précision spécifique au médical, Smide a des références. Alors, n’hésitez pas à nous solliciter pour votre usinage de pièces médicales.

Pour demander à Smide un devis pour vos projets d’usinage de précision, c’est ici :
smide.fr

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L’abécédaire de l’usinage de précision, partie 2

Nous vous avons pas menti, notre abécédaire est un rendez-vous ponctuel, et voici donc l’abécédaire de l’usinage de précision, partie 2. Cet épisode ne sera pas consacré au tournage, comme pour la partie 1, mais au pliage (vous avez noté la rime ?).

D’un point plus général, le pliage c’est quoi ?

Le pliage à froid est une opération qui consiste à déformer une matière plastique ou en alliage léger plane, en changeant la direction de ses fibres de façon brusque suivant un angle. Le pliage à chaud et/ou le thermoformage des plaques permet de réaliser des volumes à partir de plaques thermoplastiques en PMMA, PVC, PC, PE, PP ou PS. Le pliage à chaud c’est une technique de formage pour réaliser des pliages mono axiaux, et pour cela, il suffit de chauffer la plaque destinée au pliage à chaud, à une température allant de 150 à 160 °C à l’emplacement du pli souhaité. Et bien évidemment c’est en refroidissant que la matière durcie, gardant ainsi la forme souhaitée.

En guise de conclusion, voici la liste des matières plastiques, les plus «thermoformées», les plus pliées :
polystyrène (PS) – polyéthylène (PE) – polypropylène (PP) – polycarbonate (PC) – acrylonitrile butadiène – styrène (ABS) – polychlorure de vinyle (PVC) – polyméthacrylate de méthyle (PMMA) – polystyrène choc (SB)

Pour demander à Smide de travailler pour vos projets d’usinage plastique, c’est ici :
smide.fr

Les polysulfures veulent devenir moins nocifs

Pour être tout à fait honnêtes, il est difficile de parler de non pollution, lorsqu’il est question de plastique. Cependant souvenez-vous de notre billet «le PLA – Acide PolyLactide matière écolo» ou de celui-ci, «Les biopolymères ou les bioplastiques, sont-ils une alternative aux matières plastiques traditionnelles ?» démontrant que les industriels, producteurs de matière plastique, essaient et trouvent des solutions. Avec ce nouveau billet «les polysulfures veulent devenir moins nocifs», nous allons prolonger notre veille ayant pour thème -l’innovation pour préserver notre planète- et la partager avec vous. Lire la suite

L’abécédaire de l’usinage de précision, partie 1

L’abécédaire de l’usinage de précision, partie 1, nous tient à cœur puisqu’il va finalement permettre à chacun d’entre nous, de revenir aux basiques que sont les procédés de fabrication dans l’usinage de précision. Lorsque nous disons « revenir aux basiques », cela signifie plus un clin d’œil, qui prendra la forme de rendez-vous ponctuels. En d’autres termes, nous pourrons vous proposer la suite de cet abécédaire de l’usinage de précision de manière hebdomadaire, mensuelle ou trimestrielle, mais rassurez vous, l’abécédaire de l’usinage ne s’arrêtera pas à ce premier billet.

Alors commençons par le tournage.

Le tournage au sein de l’usinage plastique ou de l’usinage des alliages est un procédé qui permet d’obtenir des pièces cylindriques. Le tournage est un procédé par enlèvement de matières pratiqué sur des machines appelées tours, chez Smide nos tours à commande numérique se nomment tour MAZAK Integrex 100 SY: tour 5 axes en positionnement, avec chargeur de barres – ø 41 en barre), tour TAKISAWA : tour 3 axes avec chargeur de barres – ø 41 en barre, tour LEADWELL : avec chargeur de barre automatique, tour INTEGREX S200 V : 5 axes en continu avec chargeur de barre automatique ø 51 en barre. Et qui permettent, de manière générique des procédés de tournage extérieur par chariotage, dressage, contournage, tournage de gorges, filetage et/ou tronçonnage. Des procédés de tournage intérieur par alésage, par dressage, par contournage, par dégagement et/ou par taraudage.

Pour terminer ce 1er abécédaire de l’usinage de précision consacré au tournage, voici un tableau synthétique afin de vous proposer les vitesses de coupe par matière usinée :

Matériau vc (m/min)
Acier (résilient) 15 – 18
Acier doux 30 – 38
Fonte (moyenne) 18 – 24

Bronze

24-45
Laiton (recuit) 45 – 60
Aluminium 75 – 400
Titane 30 – 120

Pour demander à Smide d’intervenir dans votre usinage de précision et dans le tournage de vos pièces :
smide.fr ou composez le 01 69 31 54 00

Le polymère se définit

Le dernier billet qui a été rédigé au sein du blog de l’usinage de précision suggérait que le polymère était peut-être l’avenir de l’homme. Cette supposition, nous donne envie de vous aider à en juger, en vous proposant la définition complète du polymère,  pardon du polyéthylène qui est le plus populaire des polymères :

Le polyéthylène est le plastique le plus populaire du monde. C’est avec le polymère que sont faits les sacs de supermarchés, les bouteilles de shampoing ou certains jouets pour enfants. Le polymère, est utilisé aussi souvent car il possède une molécule se résumant à une longue chaîne d’atomes de carbone, avec deux atomes d’hydrogène attachés à chacun des atomes de carbone (voir la figure ci-dessous) :

polymere_polymeres_usinage_smide
Mais rassurez vous, parfois cette chaîne d’atomes est plus compliquée. Plus compliqué lorsque les atomes de carbone, au lieu d’être liés à des atomes d’hydrogène, sont liés à de longues chaînes de polyéthylène. On appelle cela  polyéthylène ramifié, ou polyéthylène basse densité (PEBD). Et quand il n’y a pas de ramifications (ni hydrogène et ni polyéthylène), on appelle cela du polyéthylène linéaire, ou polyéthylène haute densité (PEHD )

Il existe également un polyéthylène avec une ultra haute masse moléculaire, le UHMWPE (ultra high molecular weight polyethylene). L’ UHMWPE peut être utilisé pour fabriquer des fibres si solides qu’elles remplacent le Kevlar ou sous forme de très grandes plaques pour remplacer la glace des patinoires. Nous vous laissons imaginer avec vos bureaux d’étude l’ensemble des possibilités d’usinage que le polymère peut vous offrir, et de demander à Smide d’usiner le résultat de vos études.

Pour demander à Smide de travailler pour vos projets d’usinage de précision dans la thématique polymère, c’est ici :
smide.fr

on trouve de tout sur l’usinage de précision

Vous connaissez parfaitement la phrase entendue encore et encore : «on trouve vraiment tout et n’importe quoi sur Internet». Et bien, le blog de l’usinage de précision décide à travers ce nouveau billet, de contredire ce postulat. Car nous ne trouvons pas que du n’importe quoi sur le web mais bien de tout, et je vous l’accorde, il faut savoir chercher pour ne pas être déçu. Avec cette petite perle, vous ne serait pas déçu, le blog de Smide, vous présente INVENTOR.NET.

Inventore.net est la version 2.0 d’un site dédié au logiciel AutoDesk, ou plus exactement comme le précise l’auteur de ce site : «Les thèmes sont proposés par un ensemble de professeurs utilisant Inventor.». Si vous êtes acteur dans l’usinage de précision, vous connaissez parfaitement Inventor qui est un logiciel de conception 3D et de CAO 3D qui intégre des outils de simulation de création d’outillage. Le luxe de ce site est que vous pouvez télécharger des fichiers DWF (fichiers rendant consultable la modélisation d’une pièce, d’un ensemble en 3d, une présentation en éclaté), mais aussi des sujets de TP. Alors n’hésitez plus aller perfectionner votre usinage de précision (en tant qu’amateur» sur ce site très surprenant ! Et oui on trouve de tout sur l’usinage de précision.

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source photos : inventor.net

Pour demander à Smide de travailler pour vos projets d’usinage de précision, c’est ici :
smide.fr

Tolérances dimensionnelles pour les matières plastiques en vidéo

Maintenant vous le savez, nous aimons rechercher sur le web à travers nos moteurs de recherche préférés, des combinaisons de mots clés liés à notre métier de sous-traitant en usinage de précision. Voici donc le résultat de notre dernière requête de recherche « Tolérances dimensionnelles pour les matières plastiques » sous la forme d’une vidéo qui vaut le détour :

C’est une archive de l’INA (Institut Nationale de l’Audiovisuel) qui nous fait visiter le salon du plastique qui se déroulé le 26/04/1986

Pour demander à Smide d’usiner vos pièces plastiques
alliageslegers.com
smide.fr

Les matières plastiques dans l’usinage des matières plastiques

Bon, bon, nous vous l’accordons le titre de ce nouveau billet est plus que racoleur, mais en même temps si vous voulez que Google vous remarque, par les temps qui courts il est bien vu d’être un peu … comment dire … un peu beaucoup précis :-)

Trêve de plaisanterie, nous voulons à travers ce billet au titre répétitif « les matières plastiques dans l’usinage des matières plastiques », vous apporter des informations sur l’une des matières usinées chez Smide, en présentant pour le PA6 Polyamide, le POM Acétal, PE HD Polyéthylène, PP Polypropylène, le PVC et le PTFE Téflon® leurs coefficients de dilatation important (comparativement aux métaux) et leurs reprises d’humidité.

MATIERE

PA6 POLYAMIDE

POM ACETAL

PE HD POLYETHYLENE

PP POLYPROPYLENE

PVC

PTFE TEFLON®

Dilatation mm/m/°

0,09

0,09

0,2

0,16

0,07

0,16

Absorption

d’eau % de volume

2

0,2

0

0

0,4

0

Mais également, nous vous donnons à lire un tableau présentant les principales familles constituant les matières plastiques : Lire la suite

Les stratifiés ont leur thèse

En avril 2010, nous avions proposé un billet intitulé « Thèse de Sana Belmokhtar, lignes d’usinage », idée que nous poursuivons aujourd’hui, en vous donnant à lire une réflexion autour de la thèse de Vu Anh Thang, « Endommagement de stratifiés aéronautiques à fibres de carbone et matrice polymère soumis à des chargements monotones ou cycliques à plusieurs températures. Essais et modélisation ». L’idée de ces 2 billets est principalement liée à notre envie de vous démontrer que l’innovation, la recherche et le développement sont très présents dans notre industrie, et nous aimerions pouvoir vous sensibiliser un peu plus à ces concepts. Mais au fait c’est quoi l’innovation ? C’est quoi la recherche et développement ?

L’innovation c’est « le résultat de l’action d’innover. C’est un changement dans le processus de pensée visant à exécuter une action nouvelle. Elle se distingue d’une invention ou d’une découverte dans la mesure où elle s’inscrit dans une perspective applicative. » (source wikipedia). Et la recherche et développement complète l’innovation. En effet, « la R&D (recherche et développement) est une catégorie statistique, économique et comptable englobant l’ensemble des activités entreprises de façon systématique en vue d’accroître la somme des connaissances, y compris la connaissance de l’homme, de la culture et de la société, ainsi que l’utilisation de cette somme de connaissances pour de nouvelles applications » (source wikipedia). Si nous comprenons bien ces 2 définitions, la thèse que nous vous soumettons aujourd’hui rentre dans la catégorie R&D puisque Vu Anh Thang rentre dans « la case »’recherche fondamentale afin d’en déduire une recherche appliquée qui elle-même sera mise au profit de l’innovation souhaitée par l’entreprise, donc de son avance applicative et dans notre contexte, une avance en termes de savoir faire mis à la disposition des bureaux d’études qui font confiance à notre savoir faire en usinage de précision, vous nous suivez ?? Lire la suite